注入速率是決定水力壓裂有效性的關鍵因素,然而,注入速率對孔隙和裂隙結構(PFS)以及注水增壓過程中流體滲透的影響很少被探索。這項研究中,在自主研發的集成核磁共振(NMR)和水力壓裂實驗系統上,對不同注入速率的圓柱形砂巖樣品進行了水力壓裂。結果表明,低注入速率主要導致宏觀孔尺度損傷;而高注入速率則促進微觀孔尺度損傷,這可能是由于孔隙內粘土礦物的吸附膨脹效應。此外,低注入速率樣品的水分含量持續增加,而高注入速率樣品的水分含量先增加后穩定。磁共振成像(MRI)表明,壓裂過程中的流體滲透由于井筒周圍固有的非均勻PFS分布而表現出高度各向異性。此外,存在一個主要的流體滲透路徑,它與水力裂隙的起始方向一致。然而,隨著注入速率的增加,沿水力裂隙方向的流體滲透損傷距離減小,而垂直于水力裂隙方向的流體滲透損傷距離大約等于特征長度,與注入速率無關。最后,我們建議使用注水增壓過程中的孔隙損傷作為選擇支撐劑粒徑的依據,并利用主要流體滲透路徑來預測水力裂隙的起始。這些發現為致密氣藏水力壓裂設計提供了寶貴的見解。
工程需求:全球頁巖氣開發中,水力壓裂效率受限于巖石損傷不可控性。
核心矛盾:傳統理論認為注入速率升高恒降低破裂壓力,但現場數據頻現反常高壓現象。
技術優勢:
能無損量化流體在巖石孔隙/裂隙中三維分布的技術,現有技術難以同步量化流體滲透過程與損傷演化結果;
通過弛豫時間(T?)區分微裂隙(T? > 10 ms)與基質孔隙(T? < 10 ms)。
解決痛點:傳統聲發射、應變計無法捕捉滲透誘導的損傷累積過程。
多尺度觀測:集成NMR(孔隙尺度)與壓裂(宏觀尺度)實時數據流(圖2)。
機制創新:提出“ 滲透主導型損傷(PDD, Permeability-Driven Damage) ”模型,解釋破裂壓力的非線性響應。
2.1 NMR樣品制備與篩選
巖樣加工:陜西砂巖(Φ5×50 mm)
均質性控制:剔除分層T?譜標準差>5%的樣品。
圖1.砂巖樣品的制備與均質性評估
2.2 實驗流程
1.初始狀態掃描:NMR獲取干燥樣品T?譜;
2.水力壓裂同步:以設定注入速率注入去離子水,NMR每10秒采集一次T?譜;
3.破裂后分析:CT掃描裂縫形態,對比NMR損傷模型。
圖2:核磁共振測試系統
3.1破裂壓力(Pb)的雙峰效應與流體滲透的調控作用
核心發現:
圖3水力壓裂結果
非線性關系驗證:
Pb與注入速率(Qinj)呈U型曲線:
低速區(Qinj < 5 mL/min):Pb從38.2 MPa降至27.3 MPa(降幅28.6%),因流體充分滲透弱化巖石(水化作用)。
高速區(Qinj> 20mL/min):Pb驟升至38.6MPa(升幅41.3%),因流體慣性積累導致能量局部釋放。
滲透體積(Vinj)的核心地位:
Pb與Vinj呈強負相關(Pb = -1.05Vinj+ 42.3,R2=0.880),證明實際滲入流體量(非注入速率)主導破裂行為。
3.2NMR揭示的流體滲透動力學機制
關鍵證據:
圖4水力壓裂過程中含水量的變化
時間-滲透線性定律:
Vinj = 0.86Tinj + 1.2(R2=0.972),表明壓裂時長是滲透量的直接控制變量。
含水量演化規律:
隨井筒壓力P上升,水含量線性增長,但不同Qinj下斜率差異顯著:
低速(0.01 mL/min):斜率平緩(充分滲透)
高速(5 mL/min):斜率陡峭(局部飽和)
3.3 NMR揭示損傷空間分布特征
三維損傷模式證據:
圖5在不同注入速率下,沿HF方向和垂直于HF的歸一化MRI信號強度的變化
機制解釋:
低速損傷均勻化:流體通過微裂隙網絡擴散(MRI顯示徑向滲透范圍>4 mm),誘發多分支裂縫。
高速損傷局部化:流體局限于主裂縫(MRI信號強度>200 a.u.區域僅占樣品15%),抑制次級損傷。
3.4 損傷空間分布(NMR三維成像)
Fig 6 NMR損傷空間
圖6水力壓裂巖石損傷核磁圖
低速區:NMR顯示流體滲透至試樣邊緣(藍色區域>80%),微CT證實多分支裂縫(分支數>3);
高速區:NMR流體集中于中部(紅色高亮區),微CT顯示單一主裂縫(縫寬>0.4 mm)。
NMR技術在本研究中實現了三大突破:
1)量化滲透體積:建立Vinj–時間–破裂壓力的精確方程;
2)解析損傷模式:T?譜峰形變化揭示“均勻損傷→局部破裂”的轉變;
3)三維空間定位:流體分布圖直接預測裂縫形態。
未來方向:將NMR損傷模型嵌入壓裂模擬軟件,實現“地質–工程”智能閉環控制。
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[1] Long A, Zhang Y, Zhao Y, et al. Damage evolution characteristics caused by fluid infiltration across diverse injection rates: Insights from integrated NMR and hydraulic fracturing experiments[J].Journal of Rock Mechanics and Geotechnical Engineering[2025-06-18].
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